Młyn kulkowy ELE nadaje się do szlifowania dwutlenku tytanu, młyn ELE titanium Dioxide Bead rozwiąże wszystkie problemy łaskotliwe w twoim procesie, takie jak rozdrobnienie materiału, temperatura, wydajność, czysty kolor i zanieczyszczenia metalowe. Marka ELE przez cały czas prowadzi technologię dyspersji i szlifowania. Wysoka jakość produktów końcowych zależy od naszego dokładnego przetwarzania i obróbki odporności na ścieranie dla każdego komponentu i części. Zgodnie z różnymi technologiami przetwarzania, mamy różne młyny do koralików, aby spełnić Twoje specjalne wymagania dotyczące produktów i procesów.

Młyn kulkowy ELE przyjmuje produkcję obróbki CNC i ma aprobatę CE. Międzynarodowy

zaawansowana konstrukcja stosunku długości do średnicy, wysoka koncentracja energii realizuje duży przepływ ultradrobnego szlifowania, energia szlifowania będzie wykorzystywana tak wydajnie, jak to możliwe.

Przepływ produkcji maszyny do produkcji dwutlenku tytanu

1626753524(1).png

Zdjęcia produkcyjne

Lakiernia 5000T

linia lakiernicza w Słowenii

Trzy rodzaje młynów koralikowych

Młyn kulkowy typu Turbo

Typ szpilki Młyn koralików

Tarcza typu Bead Mill

Trzy rodzaje materiałów stykowych dla opcji

Hartowana stal stopowa

Silna odporność na zużycie, Stop ze specjalną obróbką, Twardość osiąga HRC62

Ceramiczny

Ze specjalnym materiałem ceramicznym: cyrkonem lub węglikiem krzemu, silniejszą odpornością na zużycie, brakiem zanieczyszczeń metalowych, twardością osiąga HRC72-78.

Poliuretan PU

Brak zanieczyszczeń metalami

Specyfikacja

● Wysoka szybkość napełniania kulek szlifierskich, więcej uderzeń, większa siła ścinająca produktów, szybsze rozkładanie wielkości cząstek.

● Ostateczny rozmiar cząstek jest wąski.

● Sito rozładowcze ELE-NET0.05 jest przeznaczone do materiału superdrobnego, aby zapewnić duże natężenie przepływu, a mikrogranulki mogą być używane w tym samym czasie;

● Wybór specjalnego materiału (cyrkon / węglik krzemu / twarda stal stopowa itp.) zwiększa zużycie wszystkich części styku przetwarzania, przyjmuje wewnętrzny sposób chłodzenia gwintu, skutecznie poprawia rozpraszanie ciepła w komorze szlifierskiej.

● Unikalne uszczelnienie mechaniczne z podwójnym wkładem, aby zapewnić długą pracę uszczelnienia wału, maksymalne ciśnienie 8 -10 kg

Zalety

Specjalny system podawania

Pompa zasilająca ze zbiornikiem buforowym, aby zapewnić płynne podawanie, zbiornik buforowy z miernikiem ciśnienia, Jeśli komora szlifierska jest zablokowana, możemy zwolnić ciśnienie ze zbiornika buforowego

System rozładowania: Nowa technologia metody rozładowania

Separator odśrodkowy o dużej powierzchni, koło odśrodkowe odpycha kulki szlifierskie z sita wylotowego, zapewnia płynne odprowadzanie, nie blokuje koralików

Specjalne uszczelnienie mechaniczne i obudowa łożyska

● Specjalne uszczelnienie mechaniczne z podwójnym wkładem, zapewnia długą pracę uszczelnienia wału, maksymalnie 8 -10 kg ciśnienia;

● Specjalna obudowa łożyska, dobrze dopasuj uszczelnienie mechaniczne, jedną całą część, zapewnia dokładność poniżej 0,03 mm. Upewnij się, że praca jest stabilna i wydłuża długą żywotność.

Układ chłodzenia

● Wysoka wydajność wielkopowierzchniowe spiralne taśmy typu płaszcz wodny obieg komory cyrkulacyjnej chłodzenie ścienne

● Rura podająca z płaszczem do chłodzenia

● Chłodzenie tektury falistej pokrywy końcowej

● Zbiornik chłodzący do uszczelnienia mechanicznego

Raport z badań dwutlenku tytanu