Młyn koszowy serii EBM

tenMaszyna do koszenia młynato młynek na mokro, który łączy dyspersję i mielenie. Jest to ciągły system przetwarzania wsadowego. Cały proces mielenia odbywa się w tym samym pojemniku. Może osiągnąć bardzo drobne mielenie. Nadaje się do masowej produkcji, bardzo nadaje się do różnych kolorów, łatwo zmieniać kolory i zmieniać produkty.

Asortyment młynków koszowych ELE

Młyn koszowy ze skrobakiem o wysokiej lepkości

Laboratoryjny młyn do koszy

Młyn do koszy próżniowych

Młyn koszowy podnoszący hydraulicznie

Arkusz danych

ELE: Twoi wiodący producenci maszyn do produkcji koszy

1. Ponad 20 lat doświadczenia w produkcji

Shanghai ELE, z R& D, fabryką, globalną sprzedażą, inżynierami i rynkiem razem, jest największym producentem wzmacniacza do mielenia na mokro &; maszyna do mieszania płynów zlokalizowana w Szanghaju od ponad 20 lat.

2. Zaawansowany sprzęt produkcyjny

Wysokiej jakości maszyna'nie może żyć bez wysokiej dokładności. Nasza maszyna jest produkowana przez precyzyjną szlifierkę, tokarki, wytaczarkę, polerkę, wiertarkę, walcarkę, frezarki, maszyny CNC.

3. Kontrola jakości

1) Zaczynamy od przesiewania surowców do produkcji maszynowej. Wszystkie korpusy ze stali węglowej, główne korpusy robocze ze stali nierdzewnej i inne akcesoria pochodzą ze słynnych odlewni żelaza i stali w Chinach. Każda partia surowców dostarczana jest z raportem z badań materiałowych, a skład stali węglowej musi spełniać wymagania normy amerykańskiej 1045 i din C45. Stal nierdzewna musi spełniać wymagania amerykańskiej normy ASTM a240 i Din1.4301 (x5crni18-10).

2). Każdy etap cięcia, szlifowania, tłoczenia, gięcia, wykrawania i spawania ma specyfikacje rysunkowe ELE. Firma ELE posiada wysokoprecyzyjne obrabiarki, każdy operator posiada ponad 15-letnie doświadczenie. Standardowe centrum obróbcze każdej części ma swoją własną charakterystykę, zwłaszcza w płaszczyźnie. W procesie obróbki wału korbowego dokładność jest ściśle kontrolowana w granicach plus-minus 0,01mm. W celu zmniejszenia możliwości wycieku cieczy prawie wszyscy stosujemy spawanie fazowane. To również pośrednio sprawia, że ​​nasz koszt przetwarzania jest wyższy niż u większości naszych rówieśników.

3). Jednocześnie szczególnie ważne jest zapewnienie szybkości przetwarzania, specyfikacji montażu i biegłości personelu. Jeśli chodzi o uszczelnienie wału, na które klienci zwracają największą uwagę, ELE ma swój własny, kompletny zestaw specyfikacji, które zostały podsumowane przez wiele lat, aby zapewnić, że każde uszczelnienie łożyska idealnie pasuje do łożyska. Nie wystąpił wyciek.

4). Mamy specjalny personel do monitorowania i kontroli wszystkich połączeń produkcyjnych. Gdy zostaną znalezione jakiekolwiek niestandardowe lub niekwalifikowane produkty, zostaną one przerobione lub złomowane za pierwszym razem. Nie pozwól, by przepłynął do następnego ogniwa i nie wpłynął na jakość produktów końcowych.

4. Certyfikacja reputacji

Firma ELE® została certyfikowana przez towarzystwo ze względu na doskonałą jakość i doskonałe wyniki w branży.

ELE uzyskało certyfikat CE ，SGS, obsługuje również inne strony trzecie przez ISO, BV ...

ELE jest jedynym producentem, który posiada własny patent na uszczelnienie mechaniczne w Szanghaju. Nr patentu: 201610459850.7

5. Ciągłe możliwości badawcze i innowacyjne

W przypadku młyna koszowego kontynuujemy badania i rozwijamy nowe technologie. Poniższy model młyna koszowego został opracowany przez ELE kilka lat temu, co ma ogromne zalety: 1.Współczynnik obciążenia kulkami:Maksymalny może osiągnąć 70%-75% (95% kulek cyrkonowych) bez wycieku kulek i przeciążenia silnika 2.Mniejszy koraliki: do mielenia materiału można użyć koralików 0,6 mm. raz spotkaliśmy się do 700 nano do szlifowania pasty kolorowej. (0,3-0,5 mm jest możliwe do wykonania dla niektórych materiałów) 3. Specjalna konstrukcja do wyciekania koralików: montujemy urządzenie jednokierunkowe na wlot, aby zapobiec wyciekowi kulki. 4. Nowa struktura: pionowy separator struktury rurowej z uszczelnieniem wału z nowych materiałów, co pozwala uniknąć przedostawania się koralików do szczeliny między wałem a tuleją wału. Może chronić wał i znacznie zmniejszyć rozbijanie koralików. Aby uzyskać więcej informacji, sprawdź poniższe zdjęcie.

6. Usługa

1. Przed złożeniem zamówienia klient może zabrać materiały do ​​naszego laboratorium i wykonać testowe mielenie, parametry testowania punktowego, takie jak rozkład wielkości cząstek, uzyskać wiarygodne dane do wyboru modelu;

2. Zapewniamy instrukcję obsługi w języku chińskim lub angielskim;

3. Oferujemy filmy do instalacji i konserwacji sprzętu w języku angielskim i chińskim;

4. Z trzyletnim zapasem części zamiennych, aby zapewnić normalne użytkowanie i zapewnić bezproblemowe działanie;

5. W ciągu 12-miesięcznego okresu gwarancyjnego obiecujemy bezpłatnie wymienić uszkodzone części drogą powietrzną lub morską;

6. Po dostawie nasz profesjonalny inżynier zaoferuje bezpłatne debugowanie wskazówek na miejscu, zgodnie z różnymi charakterystykami materiałów, w celu ustawienia parametrów operacyjnych młyna i zapewnienia optymalnej jakości mielenia& stan działania sprzętu;

7. Po okresie gwarancyjnym zapewniamy konserwację i konserwację, naliczamy tylko koszty;

8. Tymczasem nasi wykwalifikowani eksperci od szlifowania mogą zaoferować bezpłatne profesjonalne doradztwo techniczne i serwis.

7. Informacje zwrotne na temat rynku

Opinie klientów

Otrzymaliśmy wysokie pochwały od wielu klientów w Europie i Ameryce. W szczególności, po zastosowaniu naszej nowej konstrukcji koszyczka, pan Aldo De Luca, właściciel stuletniej fabryki tuszu we Włoszech, szczerze powiedział, że w porównaniu z innymi europejskimi markami, koszownica ELE jest bardziej opłacalna. Przy tej samej mocy i materiale efekt mielenia młyna koszowego nowej konstrukcji ELE jest nie mniejszy niż w przypadku marki europejskiej. Zwłaszcza w przypadku jeszcze lepszego rozdrabniania atramentu o niskiej lepkości 1-10 mikronów. Przy takim samym budżecie inwestycyjnym marka ELE jest lepszym wyborem.

Młynek do koszy: najlepszy przewodnik po często zadawanych pytaniach

Co to jest młyn koszowy?

Młynek koszowy jest rodzajem młynka do mielenia, który może być wymienną maszyną do mielenia młyna kulkowego. Jest szeroko stosowany do mielenia na mokro rodzajów cieczy chemicznych, takich jak farba, tusz, powłoka, pasta kolorowa i inne powiązane procesy chemiczne, które realizują mniejsze rozmiary cząstek, takie jak poziom mikronów lub poziom nano.

Młyn koszowy serii ELE EBM to szlifierka na mokro, która łączy mielenie i dyspergowanie razem, szeroko stosowana w tuszach, farbach, powłokach, produkcji past kolorowych i innych powiązanych branżach. Może osiągnąć bardzo drobny efekt szlifowania. Ma unikalną, samopochłaniającą się konstrukcję wirnika, płynnie zasilany, z urządzeniem przeciw refluksowi, bez wycieków kulek, mniejszą konstrukcję sita, która może wykorzystywać mniejsze kulki mielące, uzyskać drobniejszy rozmiar cząstek i wąski rozkład wielkości cząstek.

Zasada działania:

Gdy silnik napędza wał z dużą prędkością, w górnej części komory kosza pojawia się głosx, a samopochłaniający wirnik generuje silną siłę ssącą, dzięki czemu materiał jest wdychany do wnętrza komory. Kulki napędzane kołkami wewnątrz komory wytwarzają siłę we wszystkich kierunkach i rozbijają materiał poprzez ciągłe zderzenia i tarcie. Po wyjęciu materiału z generatora sitowego zostanie on rozprowadzony przez dysk o dużej prędkości i powróci do komory kosza powtarzając cykl mielenia. Dlatego w końcu można osiągnąć mniejszy rozmiar cząstek i węższy rozkład cząstek.

Jakie są zalety młynka do koszy?

● Wygodny i elastyczny w obsłudze.

●Łatwy do czyszczenia w przypadku zmiany kolorów. Jest to więc najlepszy młyn do produkcji farb i tuszy w wielu kolorach.

●Nie ma potrzeby wstępnego mieszania. Może mieszać i szlifować razem.

Ze specjalnym urządzeniem antyrefluksowym i mniejszą konstrukcją sita. Brak wycieków i przyklejania się kulek cyrkonu.

●Może być stosowany w różnych wymaganiach temperaturowych, ponieważ kosz ma strukturę dwuwarstwową, która może przepuszczać wodę chłodzącą lub ciecz grzewczą.

●Wysoka wydajność i wysoka energia

●Wielokrotny system chłodzenia, z koszem chłodzącym i pojemnikiem chłodzącym

● Dokładność może osiągnąć poziom nanometrów,

●Specjalne urządzenie zapobiegające refluksowi, bez wyciekania kulek

● Unikalna, samopochłaniająca konstrukcja wirnika, płynne podawanie,

● Bez kulek blokujących, bez kulek zrywających.

● Specjalna mniejsza konstrukcja sita wyładowczego, która może przyjmować mniejsze kulki mielące, uzyskać drobniejszy rozmiar cząstek i wąski rozkład wielkości cząstek.

Czy istnieją ograniczenia maszyny do koszenia?

Tak.

Objętość koszyka jest ograniczona, co skutkuje ograniczoną wagą materiałów przetwarzanych na partię. I nie można go' używać w ciągłej produkcji, ponieważ najpierw wymaga przenoszenia materiałów, a następnie wkładania nowego materiału za każdym razem. A po zmieleniu wymagane jest ręczne czyszczenie, więc pojawiają się koszty robocizny. Poza tym, w porównaniu do młyna kulkowego, stopień wypełnienia kulek młyna koszowego jest niższy, końcowy rozkład wielkości cząstek będzie szerszy.

Do czego służy młynek do koszy?

Pełna nazwa młyna koszowego to młyn kulkowy typu koszowego, używany do mielenia zawiesiny. szeroko stosowany przemysł: farba, atrament, pigment, pasta, siarka, pestycydy itp

◆ Powłoka: powłoka na bazie wody, powłoka na bazie rozpuszczalników, powłoka dekoracyjna, farba lateksowa;

◆Paint: lakier samochodowy, farba wykończeniowa, farba do drewna, farba przemysłowa;

◆Atrament: atrament do druku wklęsłego, atrament fleksograficzny, atrament do druku offsetowego, atrament do sitodruku, stały atrament UV, cyfrowy atrament do drukarek atramentowych itp .;

◆Pigment: barwnik, pigment malowany kolorem, płyn do pióra ， akwarela;

◆Materiały elektroniczne: tlenek glinu membrany baterii, fosforan litowo-żelazowy, zawiesina ceramiczna, środek zmniejszający palność;

◆Przemysł spożywczy: syrop czekoladowy, pasta itp .;

◆Pesticide: zawiesina pestycydów, EC, EW, ME;

◆Codzienny przemysł chemiczny: kosmetyki, mydło w płynie, -żel pod prysznic, płynny detergent itp .;

◆Medycyna biologiczna: fragmentacja komórek alg, funkcjonalne materiały mikrobiologiczne;

◆Nano materiały: tlenek metalu, materiały magnetyczne, przemysł papierniczy, przemysł optoelektroniczny.

Jakie są części maszyny do koszenia?

Młyn koszowy składa się głównie z następujących części:

● Układ elektryczny (silnik, falownik, elektryczna skrzynka kontrolna, lokalny panel sterowania)

●Układ transmisji (pas klinowy, wał główny ）

●Systemy mielące （ Kosz mielący, kulki mielące, tarcza dyspersyjna ）

● Powszechnie używane części zużywające się: tarcza dyspersyjna, tuleja wału, o-ring itp

Jak osiągnąć homogenizację proszku przy użyciu młynka koszowego?

Najpierw podnieś młynek koszowy, umieść zbiornik pod koszem, dodaj odpowiednią wodę lub rozpuszczalnik

Następnie odrzuć młynek do kosza, aż jego kosz będzie wyższy niż woda, możesz dodać swoje

proszek z boku zbiornika, ten proszek będzie dobrze zdyspergowany przez tarczę dyspergującą kosz, a następnie opadnie kosz do środka zbiornika, cykliczne materiały mielące, zawiesina wyjściowa może osiągnąć homogenizację proszku

Jakie inne technologie mogą zastąpić maszynę do mielenia koszy?

Młyn koszowy jest dobrym młynem do mielenia materiałów wsadowych, ale młyn koszowy ma swoje ograniczenia, gdy masz jednokolorowy materiał o dużej pojemności, wymaga ciągłej pracy procesu, poziomy młyn kulkowy jest najlepszą maszyną do wymiany młyna koszowego.

Jak działa młynek do koszy?

Zasada działania młynka koszowego to szybkie ssanie wirnika samozasysającego → bardzo drobne mielenie w koszu mielącym → szybki obrót tarczy dyspergującej w celu uzyskania efektów dyspersji, mieszania i cyrkulacji → w ten sposób tworząc wysokowydajny cykl ssania, mielenia i rozładowywania.

Podawanie: wirnik obraca się z dużą prędkością, tworzy silne ssanie i wir, wpycha materiał do kosza mielącego

Szlifowanie: kołki szlifierskie na wale obracają się z dużą prędkością, szybko wpychają kulki cyrkonu do kosza szlifierskiego, zderzają materiał, uderzają w materiał, uderzają w materiał, wytwarzają siłę uderzenia, siłę tarcia, siłę ścinającą do materiału, pękają agregacji, osiągnij drobniejszy rozmiar cząstek.

Dyspergator: Tarcza dyspergująca obraca się z dużą prędkością, wytwarza siłę odśrodkową, wypycha materiał z kosza mielącego, uzyskując siłę dyspersji.

Unika się problemu toczenia materiału, unika się martwego kąta cyrkulacji, a doskonały efekt szlifowania można uzyskać w krótkim czasie. Nadaje się do produkcji małoseryjnej (łatwe do zmiany koloru), wstępne dyspergowanie i mielenie można zakończyć w zbiorniku zawiesiny farby. Prędkość wału głównego można regulować, praca jest stabilna, hałas jest niski, sprzęt pomocniczy jest mniejszy, czyszczenie jest wygodne, a środek szlifierski można łatwo zmienić.

Ile jest rodzajów młynków do koszy?

Istnieją głównie trzy typy, możemy odróżnić sposób rozładowania:

Separator jest na ścianie

Separator jest płaski na dole

Separator jest pionowy, rurowy na dole

Jak rozwiązywać problemy z maszyną do koszenia?

Gdy klient korzysta z urządzenia, jeśli silnik' nie działa, najpierw sprawdź, czy wtyczka zasilania jest podłączona, czy złącze nie jest luźne; czy praca konwertera jest normalna czy nie. Jeśli po awarii, o której mowa powyżej, zostanie wyeliminowany, nadal nie może działać normalnie. Poproś profesjonalistów o jego konserwację lub skontaktuj się z naszym działem obsługi posprzedażowej. Don' nie proś osobę, która nie jest zaznajomiona z maszyną, aby zdemontowała maszynę w razie wypadku.

Jakie czynniki kontrolują rozmiary cząstek w młynie koszowym?

1.Gęstość energii szlifowania

2. Efektywny obszar szlifowania

3. Rozmiar/rodzaj koralika

4. Szybkość napełniania koralików

5. Rozpiętość liniowa

6.Wewnętrzna struktura

7. Funkcja materiałów, lepkość, receptura

8. Inne czynniki

Jakie są specyfikacje maszyny do koszenia?

Integruje wstępne rozproszenie, dokładne mielenie i ostatecznie rozprowadzane w jednej maszynie

Rozpraszacz, przyspiesza zwilżanie powierzchni, przyspiesza efekt dyspergowania

Niski koszt, wysoka jakość, osiąga najlepszy efekt w krótkim czasie

Nie potrzebujesz pompy, zaworu, rurociągu i innego pojemnika, bez pozostałości, o wysokiej wydajności

Wygodna zmiana koloru i produktu, jedna maszyna do różnych kolorów i produktów

Jest elastyczny, łatwy w obsłudze

Jakie czynniki determinują jakość wydajności maszyny do produkcji koszy?

Mówiąc o wydajności maszyny do młyna koszowego, musimy powiedzieć o ostatecznym rozmiarze cząstek. Główną funkcją kosza jest zmniejszenie rozmiaru cząstek do wymaganego rozmiaru, takiego jak 5 mikronów, 2 mikrony, 1 mikron lub nawet nanometry. Czynniki określające ostateczną wielkość cząstek są poniżej:

1) Rozmiar koralików: zwykle mniejszy rozmiar koralików, mniejszy końcowy rozmiar cząstek, więc młyn koszowy może używać koralików o mniejszych rozmiarach jest bardzo ważny, nasz młyn koszowy ELE przyjmuje nową konstrukcję, ze specjalnym ekranem, który może mieć mniejszy rozmiar szczeliny, dzięki czemu możemy przydałby się mniejszy rozmiar kulek.

2) Współczynnik wypełnienia kulek: Więcej współczynnika wypełnienia kulek może wytworzyć większą siłę ścinającą, większą siłę uderzenia i większą siłę uderzenia oraz większą siłę tarcia, może uzyskać drobniejszy rozmiar cząstek, nasz młyn koszykowy ELE może osiągnąć współczynnik wypełnienia kulek do 80%.

3) Energia kinetyczna: decyduje moc silnika

4) Bez wyciekających koralików, bez utkniętych koralików, nasz młyn koszowy ELE przyjmuje specjalne urządzenie zapobiegające refluksowi, bez wycieków koralików, bez zaklejonych koralików, gwarantuje stabilną produkcję.

5) Temperatura: dla drobniejszego rozmiaru cząstek zwykle wyższa temperatura spowoduje agregację, nasz młyn koszowy ELE zapewnia wielokrotny system chłodzenia, a) kosz mielący z płaszczem b) zbiornik z płaszczem do chłodzenia.

Co wpływa na wydajność młynka do koszy?

Powyższe pytania dotyczące pięciu czynników określają wydajność i końcową wielkość cząstek młynka koszowego, takie jak rozmiar kulek, stopień napełnienia, energia kinetyczna, temperatura i urządzenie zapobiegające refluksowi. Wszystkie powyższe czynniki, na które wpływa dokładność i struktura, Nowa struktura sprawia, że ​​kulki szlifują się w obszarze aktywnym, zapobiegają bezużytecznej pracy ze starą strukturą, zwiększają wydajność. Dokładność między trzema prętami nośnymi kosza szlifierskiego, dokładność między wałem a łożyskiem i tuleją wału. Gwarancja stabilnej pracy i ciągłej produkcji.

Czy maszyna do rozdrabniania koszy może wytwarzać pośrednie gatunki cząstek?

Tak, od poziomu mikronów 1-50 mikronów do poziomu nanometrów 500-800nm.

Młynek koszowy nadaje się do rozdrabniania farb, powlekania, tuszu i powiązanych materiałów chemicznych, kulki mielące mogą używać od 0,2 mm do 2,4 mm, nadaje się do różnych wymagań dotyczących wielkości cząstek.

Jaki materiał jest używany do produkcji części kontaktowych do maszyn koszowych?

1) utwardzanie stali stopowej

2) Typ ceramiczny

Części kontaktowe młyna koszowego zwykle wykorzystują stal nierdzewną SS304 lub SS316L, również niektóre materiały kwasowe mogą wybrać materiał przeciwkwasowy, taki jak ceramika i PP, części mielące wykorzystują twardą stal stopową lub ceramikę.

Cearmic ogólnie odnosi się do kołka lub krążków do szlifowania z tlenku cyrkonu, wewnętrznej komory z węglika krzemu, jest on' używany do zanieczyszczenia metalami lub kolorami.

Jakie są właściwości materiałów, które można przetwarzać w maszynie Basket Mill?

Zgodnie z wieloletnim doświadczeniem eksperymentalnym firmy ELE. nowy młyn koszowy o nowej strukturze ma zalety krótkiego czasu mielenia i wąskiego rozkładu wielkości cząstek, gdy wartość lepkości jest niższa niż 8000 cps, a docelowy rozmiar cząstek materiału wynosi 0,8-15 mikronów. Jednocześnie system chłodzenia płaszcza kosza i materiałowego bloku cylindrów może w większym stopniu rozwiązać wpływ wysokiej temperatury na efekt szlifowania. Zwłaszcza w przypadku szlifowania niektórych materiałów wrażliwych na ciepło, minimalny kontrolowany zakres wynosi 23 ~ 30 ℃. Jest to trudność techniczna, której większość konkurentów nie może' dorównać.

Jak ładować i rozładowywać materiał z maszyny Basket Mill?

Podnieś kosz przed przygotowaniem materiału do rozdrabniania, najpierw wlej do zbiornika dozowaną ciecz, a następnie powoli wlej materiał proszkowy do krawędzi ścianki beczki. Mieszanka nie powinna być zbyt pełna. Ogólnie zaleca się dodanie około 80% objętości butli.

Po dodaniu wszystkich głównych materiałów do cylindra, powoli odstaw korpus kosza, aż poziom płynu całkowicie się nad płytą dyspersyjną i osiągnie wysokość korpusu kosza około 8~10 cm.

Uruchom maszynę z niską prędkością i obracaj ją z niską prędkością przez 1 minutę, a następnie powoli pozwól, aby korpus kosza całkowicie wniknął w materiał, aby zwiększyć prędkość. Po zakończeniu rozdrabniania klient może wybrać metodę rozładunku grawitacyjnego lub rozładunku pompy transportowej. Zaprojektowaliśmy otwór wylotowy w dolnej części każdego cylindra, aby zainstalować zawór wylotowy.

Jednocześnie konstrukcja kąta nachylenia dna cylindra znacznie zmniejsza pozostałości materiału i jest łatwa do czyszczenia.

Jaka jest twoja gwarancja?

U nas ELE udzielamy 12 miesięcznej gwarancji. W ciągu 12 miesięcy wszelkie uszkodzone części wysokiej jakości są dostarczane bezpłatnie drogą lotniczą lub ekspresową.

A co z czasem realizacji i dostawą?

ELE dostarcza drewniane opakowanie do dostawy, czas realizacji wynosi około 35 dni.

Jak wybrać odpowiedni młyn koszowy?

Prosimy o kontakt z naszą sprzedażą i przekazanie mu poniższych informacji:

Jakie produkty będziesz zmielić? Na bazie wody lub rozpuszczalnika

Jaka jest lepkość? Ile cps ？

Jaki jest ostateczny rozmiar cząstek, który chcesz osiągnąć? Ile mikronów?

Jaki jest początkowy rozmiar cząstek? Ile mikronów?

Czy masz jakieś inne wymagania, takie jak próżnia, ogrzewanie… itd.?

Zastosowanie młyna koszowego do mielenia lateksu nitrylowego jako materiału pomocniczego w postaci proszku siarki

---- O metodzie i przygotowaniu mielenia proszku tlenku cynku, proszku siarki, proszku przyspieszającego BZ, proszku przyspieszającego EZ, proszku przeciwutleniającego...Czytaj więcej

Popularne Tagi: Młyn koszowy serii EBM, dostawcy, producenci, koszt, cena, na sprzedaż